01
NANJING RESERVEDELERProduktinformation
| Kemiske medier | Maks. temperaturmodstand (grader Celsius) | |||
| Koncentration % | Vinyl | m-Benzen | o-Phenylen | |
| Saltsyre | 30 | 82 | 65 | Ikke anbefalet |
| Salpetersyre | 35 | 38 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Svovlsyre | 25 | 82 | 65 | Ikke anbefalet |
| Flussyre | 10 | 24 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Mælkesyre | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Hypochlorit | Mættet | 60 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Trinatriumfosfat | 50 | 82 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Citronsyre | Alle | 49 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Kaliumhydroxid | 10 | 49 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Natriumhydroxid | 10 | 82 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Calciumhydroxid | 25 | 82 | 65 | Ikke anbefalet |
| Calciumhypochlorit | 25 | 82 | 65 | Ikke anbefalet |
| Ferrichlorid | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Aluminiumklorid | Alle | 82 | 65 | 60 |
| Kviksølvklorid | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Sølvnitrat | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Brændstof | Alle | 38 | 38 | 38 |
| Ammoniumsalte | Alle | 24 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Kobberoxid | Glycerin | 52 | 52 | Ikke anbefalet |
| Natriumsalt | Alle | 24 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Zinkklorid | Alle | 24 | 24 | Ikke anbefalet |
| Acetone | 100 | 124 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| kloroform | 100 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Kobbersalt | Alle | 82 | 65 | 60 |
| Fenoler | 10 | 24 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Ozon til vandbehandling | Alle | 38 | 38 | 38 |
| Blegemiddelopløsning (til papirfabrikker) | Alle | 82 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Ammoniakhydroxid | 30 | 24 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Papirmølle sortlud | Alle | 82 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
| Alle | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Svovldioxid | Mættet | 82 | 65 | 60 |
| Vand | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Alun | Alle | 82 | 65 | 60 |
| Klorvand | Mættet | 49 | Ikke anbefalet | Ikke anbefalet |
NANJING RESERVEDELERFremskridt
Fiber Roving+Fiber Guides
● Fiberforstærkninger opstilles præcist og forbindes til mekanisk trækudstyr.
Harpiksbad
● Polymerharpiks i flydende form pumpes ind i et bad, der er udført i etaper efter opsætningen af fiberforstærkningen.
● Processen begynder med, at armeringsfibre mekanisk trækkes gennem harpiksbadet, hvor fibrene mættes grundigt og imprægneres med polymerharpiks.
Varmeform
● De mættede fibre trækkes derefter gennem en præcisionsbearbejdet dyse med indgangsportal og indvendigt hulrum i form af det færdige produkt. Kompositten formes og hærdes i den opvarmede ståldyse.
Trækkere
● Når den termohærdende komposit kommer ud af matricen, skæres den til den ønskede længde og er en færdig del.
| Binding | Tapeforbindelse eller limforbindelse |
| Forbindelsesmetode | Boltning |
| Nitning | |
| Fastgørelseselementer |