01
NANJING RESERVEDELERProduktinformasjon

Last ned
| Kjemiske medier | Maks. temperaturmotstand (grader Celsius) | |||
| Konsentrasjon % | Vinyl | m-benzen | o-fenylen | |
| Saltsyre | 30 | 82 | 65 | Ikke anbefalt |
| Salpetersyre | 35 | 38 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Svovelsyre | 25 | 82 | 65 | Ikke anbefalt |
| Flussyre | 10 | 24 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Melkesyre | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Hypokloritt | Mettet | 60 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Trinatriumfosfat | 50 | 82 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Sitronsyre | Alle | 49 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Kaliumhydroksid | 10 | 49 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Natriumhydroksid | 10 | 82 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Kalsiumhydroksid | 25 | 82 | 65 | Ikke anbefalt |
| Kalsiumhypokloritt | 25 | 82 | 65 | Ikke anbefalt |
| Jernklorid | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Aluminiumklorid | Alle | 82 | 65 | 60 |
| Kvikksølvklorid | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Sølvnitrat | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Brensel | Alle | 38 | 38 | 38 |
| Ammoniumsalter | Alle | 24 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Kobberoksid | Glyserin | 52 | 52 | Ikke anbefalt |
| Natriumsalt | Alle | 24 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Sinkklorid | Alle | 24 | 24 | Ikke anbefalt |
| Aceton | 100 | 124 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| kloroform | 100 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Kobbersalt | Alle | 82 | 65 | 60 |
| Fenoler | 10 | 24 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Ozon for vannbehandling | Alle | 38 | 38 | 38 |
| Blekemiddel (for papirfabrikker) | Alle | 82 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Ammoniakkhydroksid | 30 | 24 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Svartlut fra papirfabrikk | Alle | 82 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
| Alle | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Svoveldioksid | Mettet | 82 | 65 | 60 |
| Vann | 100 | 82 | 65 | 60 |
| Alun | Alle | 82 | 65 | 60 |
| Klorvann | Mettet | 49 | Ikke anbefalt | Ikke anbefalt |
NANJING RESERVEDELERFremgang

Fiber Roving+Fiber Guider
● Fiberforsterkninger settes opp presist og kobles til mekanisk trekkutstyr.
Harpiksbad
● Polymerharpiks i flytende form pumpes inn i et bad som er utført trinn for trinn etter at fiberforsterkningen er satt opp.
● Prosessen begynner med at armeringsfibrene trekkes mekanisk gjennom harpiksbadet hvor fibrene mettes grundig og impregneres med polymerharpiks.
Oppvarmingsdyse
● De mettede fibrene trekkes deretter gjennom en maskinert presisjonsform med inngangsport og indre hulrom i form av sluttproduktet. Kompositten formes og herdes i den oppvarmede stålformen.
Avtrekkere
● Når den termoherdende kompositten kommer ut av dysen, kuttes den til ønsket lengde og er en ferdig del.
| Liming | Tapeforbindelse eller limforbindelse |
| Tilkoblingsmetode | Bolting |
| Nagle | |
| Festemidler |

