Leave Your Message
5-7 marca 2024 r.PARYŻ-PÓŁNOCWILLEPINTE
ŚWIAT JEC 2024

Wiodący międzynarodowyPokaz kompozytów

Zobacz więcej
SPAREcuh

ŚWIAT JEC 2024

Wiodące Międzynarodowe Targi Kompozytów
5-7 marca 2024 r. | PARYŻ-NORTH VILLEPINTE

Nanjing Spare Composites Co., Ltd. serdecznie zaprasza do odwiedzenia targów JEC WORLD 2024

Czas trwania wystawy: 5-7 marca 2024 r.

Lokalizacja: Centrum wystawowe Paris Nord Villepinte

Numer naszego stoiska: 6K47

Belka H z tworzywa sztucznego wzmacnianego włóknem szklanym 171

Profil firmy

Nanjing Spare Composites Co., Ltd.

Głównym obszarem działalności firmy jest rozwój, budowa i instalacja technologii, produktów i specjalistycznego sprzętu do produkcji profili pultrudowanych z kompozytów wzmacnianych włóknem szklanym, które są szeroko stosowane w budownictwie i infrastrukturze, energetyce chemicznej, oczyszczalniach ścieków, transporcie drogowym, inżynierii morskiej, elektroenergetyce i przemyśle zbrojeniowym, rolnictwie i hodowli oraz innych gałęziach przemysłu. Są eksportowane do Stanów Zjednoczonych, Unii Europejskiej, na Bliski Wschód, do Japonii, Azji Południowo-Wschodniej oraz innych krajów i regionów.
Firma jest podzielona na dwie fabryki, Jiangsu i Liaoning. Fabryka w Jiangsu zajmuje powierzchnię 47 000 metrów kwadratowych, a fabryka w Liaoning zajmuje powierzchnię 15 000 metrów kwadratowych. Obecnie firma zatrudnia łącznie około 300 pracowników, w tym ponad 40 pracowników profesjonalnych i technicznych oraz ponad 200 pracowników technicznych. Posiada 50 linii produkcyjnych do pultruzji o różnych specyfikacjach, kompletne centra przetwórcze, centra formowania, centra kontroli jakości, centra badawczo-rozwojowe itp.

Informacje o wystawie

NIEKTÓRE Z EKSPONATÓW, KTÓRE WKRÓTCE BĘDĄ WYSTAWIANE

Projekt mostu Rama 8 w Tajlandii (system zamknięcia mostu z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym)

Proces/metoda formowania: pultruzja

Główne cechy/charakterystyka produktu/obudowy:

Most Rama 8 w Tajlandii został ukończony w 2001 roku i jest używany do dziś. Most znajduje się w Bangkoku, stolicy Tajlandii, i rozciąga się nad rzeką Chao Phraya. Główny most ma 475 metrów długości, z głównym przęsłem o długości 300 metrów, przęsłem kotwiącym i tylnym o długości 175 metrów; całkowita długość mostu wynosi 2480 metrów. Obciążenie projektowe płyty pomostowej: 2,5 KN/m2. W przypadku dużych mostów o konstrukcji stalowej, panele GFRP pultrudowane są używane do tworzenia zamkniętej powłoki, aby zamknąć pierwotnie odsłonięte belki stalowe pod płytą pomostową, aby zmniejszyć opór wiatru i koszty konserwacji. ;Piękny efekt. Montaż jest ukończony po tym, jak materiały przejdą test obciążenia na miejscu.

Posiada następujące cechy:

Odporność na korozję, niskie koszty konserwacji, niska przewodność, lekkość, wysoka wytrzymałość, stabilność wymiarowa, szybki i łatwy montaż, lekkość.

Obszary zastosowań: mosty
Projekt mostu Rama 8 w Tajlandii (system zamknięcia mostu z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym)

Projekt korytarza konstrukcji stalowej Qingdao Jinyu Lanwan (duża prostokątna rura z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym)

Proces/metoda formowania: pultruzja

Główne cechy/charakterystyka produktu/obudowy:

Korytarz Qingdao Jinyu Blue Bay Project wykorzystuje 800*300 dużych prostokątnych rur wyprodukowanych przez Sibeer. Profile są pultrudowane, o całkowitej rozpiętości 17 m i wysokości 2,8 m. Całkowita waga górnych i dolnych dźwigarów wynosi 1,2 tony, co jest o 80% lżejsze od konstrukcji stalowej (6 ton). Profil waży 33 kilogramy na metr, a do wyprodukowania jednego elementu zużywa się ponad 1700 przędz. Technologia produkcji jest niezwykle trudna. Firma Sibeer otwiera formę i pultruduje ją za jednym razem. Mimo że jest ogromny, materiał jest lekki, a instalacja i konstrukcja są proste i szybkie. Do podnoszenia na miejscu używane są tylko osie, co oszczędza czas i wysiłek.

Obszary zastosowań: budownictwo

    Qingdao Jinyu Lanwan Steel Structure Corridor Projectwsk

    Projekt pośredniego skraplania węgla Shenhua Ningxia Coal Group/Projekt fazy II Centrum wykorzystania energii odnawialnej Laogang w Szanghaju

    Proces/metoda formowania: pultruzja

    Główne cechy/charakterystyka produktu/obudowy:

    Projekt pośredniego skraplania węgla Shenhua Ningxia Coal Group jest jedynym na dużą skalę demonstracyjnym projektem węgla do płynów w kraju i jest wymieniony jako „Projekt nr 1” przez Autonomiczny Region Ningxia. Projekt znajduje się w bazie przemysłu energetycznego i chemicznego w Ningdong Town, Lingwu City, Ningxia, Chiny, z całkowitą inwestycją w wysokości 55 miliardów juanów i zaprojektowaną roczną produkcją 4 milionów ton produktów naftowych. Projekt Shanghai Laogang obejmuje 10 chłodni kominowych z wentylacją mechaniczną i eliminacją mgły, które są chłodniami kominowymi z wentylacją mechaniczną z dwustronnym wlotem powietrza. Normalna objętość wody chłodzącej pojedynczej chłodni kominowej wynosi 4000 m3/h, a całkowita objętość wody chłodzącej wynosi 40000 m3/h. Grupa wież znajduje się po południowo-zachodniej stronie obszaru fabryki, ułożona w linii prostej, podzielona na dwie grupy, każda grupa ma 5 wież. Pomieszczenie pompy wody obiegowej znajduje się po wschodniej stronie obszaru wieży i dzieli pomieszczenie pompy wody obiegowej. Chłodnia kominowa jest konstrukcją ramy z pultrudowanego tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (FRP), o wysokości pojedynczej wieży 21,2 metra i szerokości 21,1 metra. Łącznie użyto ponad 400 ton profili pultrudowanych z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (FRP). Dobrze wykorzystuje odporność na korozję materiałów FRP w gorącym i wilgotnym środowisku. Jest również lekka i łatwa w montażu.

    Obszary zastosowań: wieża chłodnicza
    Shenhua Ningxia Coal Group Projekt pośredniego skraplania węgla 17hyShenhua Ningxia Coal Group Projekt pośredniego skraplania węgla 294a

    Humanoidalny wiadukt wykonany z FRP (Hiszpania)

    Proces/metoda formowania: pultruzja

    Główne cechy/charakterystyka produktu/obudowy:

    Most zbudowano w 2010 roku, jego całkowita rozpiętość wynosi 101 metrów, a jego 3-przęsłowa konstrukcja jest w całości wykonana z profili GFRP formowanych metodą pultrudacji. Do jej budowy wykorzystano głównie materiały kanałowe i profile belek dwuteowych.

    Łatwy w instalacji. Po dostarczeniu materiałów można je bezpośrednio zmontować i zainstalować. Podnoszenie można wykonać w ciągu 2 godzin. Unikalna konstrukcja montażu może skutecznie obniżyć koszty budowy i zaoszczędzić czas budowy.

    Obszary zastosowań: budownictwo

      Humanoidalny wiadukt FRP2ge

      Tarmac (Hiszpania)

      Proces/metoda formowania: pultruzja

      Główne cechy/charakterystyka produktu/obudowy:

      Główny budynek szpitala się starzeje. Został zbudowany w 2010 r. przy użyciu lekkich profili konstrukcyjnych z podwójnymi otworami dostosowanych przez naszą firmę. Profile są lekkie, mają niski całkowity koszt i mogą być zaprojektowane dla platform wyłączających o rozpiętości do 3 m i obciążeniu do 6 ton (MTOW). ;Powierzchnia materiału może być pokryta warstwą antypoślizgową i jest odporna na korozję.

      Obszary zastosowań: wieża chłodnicza
      Tarmac (Hiszpania)703