- System korytek kablowych FRP
- Złącza FRP
- Poręcze i ogrodzenia FRP
- Formowanie FRP
- Krata pultrudowana FRP
- Budynek mieszkalny
- Uchwyt narzędzia
- Konstrukcja wieży chłodniczej
- Produkty niestandardowe FRP
- Elementy konstrukcji mostu
- Wsparcie fotowoltaiczne FRP
- Zastosowania elementów konstrukcyjnych
- Tarasy i rośliny
- Deskowanie i poszycie tarasowe
- Zespoły FRP
- Deskowanie i poszycie z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym
- Wzmocnienia budowlane FRP
- Profil standardowy FRP
01
Łopatki FRP do wentylatorów chłodni kominowych
Opis produktu Ponieważ materiały konstrukcyjne stosowane w chłodniach kominowych muszą być odporne na różne warunki środowiskowe podczas pracy, w tym na ataki chemiczne i biologiczne oraz trudne warunki środowiskowe, profile z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (zwane dalej GFRP) oprócz wysokiej wytrzymałości i lekkości włókna szklanego, oprócz silnych właściwości antykorozyjnych, w porównaniu z innymi procesami produkcji FRP, takimi jak laminowanie ręczne lub RTM, proces pultruzji jest bardzo ekonomiczny i ma najbardziej stabilne właściwości materiału, dlatego jest dominującym wyborem dla części konstrukcyjnych chłodni kominowych.
Pultrudowany GFRP do budowy chłodni kominowych konkuruje z drewnem, betonem i stalą jako materiał konstrukcyjny i w każdym przypadku oferuje bezkompromisowe zalety w stosunku do tych materiałów: W przeciwieństwie do drewna, biomasa nie ulega korozji, włókno szklane i żywica nie dostarczają mikroorganizmów. GFRP charakteryzuje się dobrą odpornością chemiczną w porównaniu do materiałów stalowych i betonowych. Lekki w porównaniu do drewna konstrukcyjnego, stali i betonu. Nie wymagają konserwacji i są łatwe w wymianie nawet uszkodzonych części. Główne konstrukcje: rury kwadratowe, rury prostokątne, kątowniki, ceowniki, belki dwuteowe, pokłady, płaskowniki itp. będą stosowane na barierki ochronne. Niektóre kształty specjalne: takie jak poręcze, listwy przypodłogowe itp. Łopatka jest również jednym z kluczowych elementów wentylatora chłodni kominowej. Jej główną funkcją jest generowanie przepływu powietrza, dzięki czemu krążąca woda może wymieniać ciepło z powietrzem zewnętrznym, co zapewnia odprowadzanie ciepła i chłodzenie. W chłodni kominowej z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, proces produkcji i dobór materiałów łopatek zapewniają wysoką wytrzymałość i sztywność, co przekłada się na stabilniejszą i bezpieczniejszą pracę chłodni kominowej.
W firmie Nanjing Sibel dostępnych jest ponad 200 form o różnych specyfikacjach, które można wykorzystać do produkcji wyrobów z włókna szklanego (GFRP) niezbędnych do budowy wież chłodniczych. Normy stosowania pultruzji GFRP w chłodni kominowej Nanjing Sibel: GB/T7190.2-2017 Wieże chłodnicze z wentylacją mechaniczną Część 2: Duże otwarte wieże chłodnicze. GB/T 31539-2015 Profile kompozytowe wzmacniane włóknami, formowane metodą pultrudowania, do zastosowań konstrukcyjnych.
Ponieważ materiały konstrukcyjne stosowane w chłodniach kominowych muszą być odporne na różne warunki środowiskowe podczas pracy, w tym na ataki chemiczne i biologiczne oraz trudne warunki środowiskowe, profile z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (zwane dalej GFRP) oprócz wysokiej wytrzymałości i lekkości włókna szklanego, oprócz silnych właściwości antykorozyjnych, w porównaniu z innymi procesami produkcji FRP, takimi jak laminowanie ręczne lub RTM, proces pultruzji jest bardzo ekonomiczny i ma najbardziej stabilne właściwości materiału, dlatego jest dominującym wyborem dla części konstrukcyjnych chłodni kominowych.
Pultrudowany GFRP do budowy chłodni kominowych konkuruje z drewnem, betonem i stalą jako materiał konstrukcyjny i w każdym przypadku oferuje bezkompromisowe zalety w stosunku do tych materiałów:
W przeciwieństwie do drewna, biomasa nie ulega korozji, włókno szklane i żywica nie dostarczają mikroorganizmów.
GFRP charakteryzuje się dobrą odpornością chemiczną w porównaniu do materiałów stalowych i betonowych.
Lekki w porównaniu do drewna konstrukcyjnego, stali i betonu.
Nie wymagają konserwacji i są łatwe w wymianie nawet uszkodzonych części.
Główne konstrukcje: rury kwadratowe, rury prostokątne, kątowniki, ceowniki, belki dwuteowe, pokłady, płaskowniki itp. będą stosowane na barierki ochronne.
Niektóre kształty specjalne: takie jak poręcze, listwy przypodłogowe itp.
Łopatka jest również jednym z kluczowych elementów wentylatora chłodni kominowej. Jej główną funkcją jest generowanie przepływu powietrza, dzięki czemu krążąca woda może wymieniać ciepło z powietrzem zewnętrznym, co zapewnia odprowadzanie ciepła i chłodzenie. W chłodni kominowej z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, proces produkcji i dobór materiałów łopatek zapewniają wysoką wytrzymałość i sztywność, co przekłada się na stabilniejszą i bezpieczniejszą pracę chłodni kominowej.
W firmie Nanjing Sibel dostępnych jest ponad 200 form o różnych specyfikacjach, które można wykorzystać do produkcji wyrobów z włókna szklanego (GFRP) niezbędnych do budowy wież chłodniczych.
Normy stosowania pultruzji GFRP w chłodni kominowej Nanjing Sibel:
GB/T7190.2-2017 Wieże chłodnicze z wentylacją mechaniczną Część 2: Duże otwarte wieże chłodnicze.
GB/T 31539-2015 Profile kompozytowe wzmacniane włóknami, formowane metodą pultrudowania, do zastosowań konstrukcyjnych.
Rysunek produktu









